作为粤港澳大湾区的重要制造业基地，佛山2023年规模以上工业增加值突破6000亿元，其中装备制造业占比超三成。在“数字化转型”浪潮下，本地大量锻压、陶瓷机械、包装设备企业正寻求从“单机自动化”向“产线智能化”跨越。我们结合佛山产业特点，将上海研发中心的智能控制技术本地化落地，重点服务顺德、南海、禅城三大工业集聚区，针对高粉尘、高油污、强振动等车间环境，提供定制化加固型控制器与产线改造方案。
目前我们在佛山设有常驻技术服务点，配备3名资深工程师，平均交付周期比行业标准缩短30%，常规自动化改造项目从现场勘查到调试完成仅需12-15个工作日。针对佛山本地客户，我们提供“48小时上门诊断+免费工艺评估”服务，并建立备件中转库，覆盖90%常用型号，确保设备故障时2小时内抵达现场处理，大幅降低停机损失。
以禅城某大型锻压机生产商为例，其原有控制系统频繁死机导致日产能损失达15%。我们为其重新设计基于工业物联网的控制方案，集成远程监控与故障预警模块。改造后，设备综合效率（OEE）从78%提升至92%，次品率下降42%，年维护成本节省超30万元。该客户已将后续三条新产线的控制系统全部委托我们设计。
我们深知佛山制造业对设备稳定性和性价比的严苛要求。依托自2003年积累的工业控制经验，团队将高校前沿研究与现场工艺深度结合，针对佛山本地陶瓷压机、铝型材牵引机等特色设备进行控制算法优化，使能耗平均降低8%-12%。我们坚持“不跟随”的研发理念，每套方案均基于产线实际工况定制，而非简单复制。选择我们，即是选择一支懂技术、更懂佛山制造场景的长期合作伙伴。